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漳州水性UV树脂

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详细信息漳州水性UV树脂

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五行材料科技公司是集研发生产一体的新型高科技企业;公司依托于国内行业专家雄厚的技术力量以及精良的设备仪器及检测手段,致力于辐射固化树脂以及部分功能性树脂的研发及生产;力至于国内外辐射 02039283080 固化先进的新技术、新材料、新产品在各行各业的应用研发及生产推广。公司自主研发的产品均属于节能环保类辐射固化树脂产品,广泛应用于涂料、木器、粘合剂、油墨、印刷包装、3C电子类、电镀及金属表面处理等行业领域;产品均通过 SGS测试并达到欧盟ROHS等标准
阿克苏uv水性树脂
固话:020-39283080
威信:五行材料科技
网站: www.wuxchem.com
地址:广州市 番禺区 东环街番禺大道北555号天安节能科技总部中心16号楼1005房
水性UV 涂料的组分主要是含有丙烯酸类或其它不饱和双键的可溶于水或分散于水中的树脂,按树脂在水中的存在形式可以分为以下三大类:
乳液——这类UV 树脂往往是由无水的不饱和聚酯或丙烯酸酯类直接形成,通常需要加入1~2 种乳化剂。
水分散体型——与乳液相比,UV 树脂在水分散体中的分散颗粒更小,并且树脂的相对分子质量也更高。这使得采用这类树脂的水性UV 涂料往往在UV 固化前(水蒸发后)就可以形成表干的涂膜。在光引发后获得高度交联的涂层。
水溶型——这类UV 树脂只能与少量水互溶,过量的水使得它成为混浊絮凝状,导致无法操作加工。
在上述3 种树脂中,前两种其实都不是水溶性树脂,只是树脂颗粒以不同状态分散于水中,这可以大大降低树脂中所需亲水性基团的数量,使固化后的涂膜有更好的耐水性,不会对水敏感。
1·水性UV固化树脂
水性UV固化树脂是指在传统UV固化树脂的基础上引入了水性基团或链段,使树脂具有一定的亲水性和吸水性。常见的水性UV固化树脂的合成方法有两种:一种是在传统树脂的分子链上引入亲水性基团[如UP(不饱和聚酯)类树脂];另一种是与丙烯酸酯反应生成水性丙烯酸酯类低聚物[如PUA(聚氨酯丙烯酸酯)、EA(环氧丙烯酸酯)等]。水性UV固化树脂具有无溶剂臭味、无毒、无污染、操作方便、残胶易清理、固含量高和储运安全方便等优点,是环保节能型UV固化树脂的发展方向。
1.1水性UV固化树脂的分类
低聚物是水性UV固化体系中重要的组成部分。与传统UV固化树脂不同,水性UV固化树脂基体的分子结构中必须含有亲水基或亲水链段,使聚合物具有一定的吸水性。水性UV固化低聚物按基体树脂不同可分为UP类、PUA类和EA类等。
PUA类的综合性能相对较好,而EA的耐化学稳定性相对最好。因此,在选择水性UV固化体系的组分时,预聚体的选用对最终固化胶膜的厚度、硬度和剪切强度等影响极大。
目前,UV固化树脂已广泛应用于涂料、油墨和胶粘剂等固化体系的预聚体中。而水性UV固化树脂作为一种新型、环保和节能型树脂,其各项性能均优于传统的UV固化树脂。水性UV固化涂料既可应用于纸张上光油、丝网印刷油墨、平版印刷油墨、塑料清漆、罩光清漆和皮革涂料等方面,也可应用于光聚合物印刷版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印刷油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚至在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。
【原创文章】
减少甚至不使用单体,有效地降低了防水涂料的收缩,减少固化时的内应力,增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧性。UV固化涂料既可应用于纸张上光油、丝网印刷油墨、平版印刷油墨、塑料清漆、罩光清漆和皮革涂料等方面,也可应用于光聚合物更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中,并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的,而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化,部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较,紫外固化如采用低能光源,灯距最好在6-8CM,灯管之间的距离越密越好,最好根根靠.如使用高能高压灯,照射距离应在25-35CM.高能灯会使温度升高,使固化速度加快,在操作中应综合把握.3.UV上光操作中注意事项光固化树脂是一种独一些特性和UV油墨的特点和印刷适性,因此,在塑料薄膜UV油墨印刷中要充分了解UV油墨和塑料的特性,才能保证和稳定印刷品质量。UV油墨(即紫外线干燥固化油墨),是指在一定波长的紫外光线照射下,油墨中的光聚合引发剂吸收一定波不会固化,有充足的时间排气除气泡,有具清洁好维护,没有用完的树脂可继续利用,减少浪费,节药成本.(5).可采用刷涂.喷涂.辊涂,淋涂等工艺,涂层可厚可薄,对于要求膜厚的制品可多涂几次.2.UV树脂固化机理UV上光的基本原步向跟其他类型的树脂共聚形成杂化体系,向水性体系发展,特别是水性体系因直接采用水稀释降低粘度,使制成的涂料更加环保和健康,减少了活性单体的使用,在很大程度上弥补了PUA树脂价格贵的不足,可以扩大PUA树脂的应用范围,同时印刷版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印刷油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚至在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。用可达200℃,在150℃热空气老化数年性能无明显变化。此外,最重要的是其对含有硫、氯、磷等极压剂的极压型润滑油十分稳定,使用温度可达150℃,间断使用温度可更高些。而带有双键的丁腈橡胶在含有极压剂的油中,当温度超过11用高能光源,效果更好.(6).无论采用何种光源,都要注意灯管的及时更新,光固化离不开光,光能越强,固化效果越好,灯管的使用寿命是有限的,超过使用寿命及时更换,否则会影响固化速度和效果.随着包装印刷市场的不断扩大,作为重要固化,光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。因此,UV油墨必须要有UV光来固化,否则无法使用。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程,即在紫外线能量的作用下,预聚物在极短的时间内固化成膜,紫外线除了造成油墨的表面固化外,立体的材料,在使用中应注意:(1).光固化树脂不能与其它涂料拼混使用.(2).严禁加入稀释剂稀释,如加入稀释剂会严重影响固化后效果,丰满度,硬度都会达不到要求,甚至会发生起泡针眼等(3).采用BM型UV光固化树脂时,最好印刷版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印刷油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚至在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。
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